Фильтры для стерилизаторов
Процедуру отделения частиц в неоднородных веществах называется фильтрацией.
Для осуществления процедуры применяются фильтры, различающиеся по конструктивному исполнению, используемыми при изготовлении материалами и принципом действия.
Так, к примеру, воздушные фильтры устроены таким образом, что отделение частиц происходит вследствие прохождения воздушного потока через фильтрующий слой.
Классифицируются воздушные фильтры по классам: первый, второй и третий.
Масляные фильтры и их принцип действия основан на прохождении вещества через специальные сетки/пластины/кольца, обработанные минеральным маслом. Такие фильтры делятся на самоочищающиеся и ячейковые.
Капсульные фильтры выполняются в виде цельной конструкции патронов, в которые впаиваются держатели из полипропилена. Отличаются высокой прочностью корпуса и применяемые фильтрующими компонентами:
-
мембранные;
-
волоконные;
-
сетчатые;
-
сорбционные и др.
|
|
|
|
 |
Также отличие состоит в размере изделия в целом и пор фильтрующего материала.
Для более долгосрочной службы фильтров для стерилизатора необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации:
-
Недопустимо оказание какого-либо механического воздействия на фильтры, находящиеся в разогретом состоянии!
-
Слишком быстрое снижение значения давления может повлечь за собой деформацию и поломку изделия.
-
Укладка стерилизуемого материала с применением силы также может привести к деформации.
-
Ослаблять затянутость резьбовых соединений, контактирующих с фильтром, особенно при автоклавировании на полных оборотах. Это может выступать в качестве механического воздействия и иметь негативные последствия.